PT-10 Hochdruckhomogenisator (Labortyp)

Dieser PT-10-Hochdruckhomogenisator (Labortyp) ist der Grundstein der Laborausrüstung und bietet zahlreiche Vorteile, die ihn zu einem unverzichtbaren Werkzeug für eine Vielzahl wissenschaftlicher Forschungsanwendungen machen.Dieses fortschrittliche Gerät ist sorgfältig gefertigt und verfügt über modernste Technologie, um stabile Hochdruckhomogenisierungseffekte zu erzielen und die Gleichmäßigkeit und Stabilität der Proben sicherzustellen.Sein leistungsstarkes Druckkontrollsystem und der Homogenisierungskopf sorgen für präzise Homogenisierungseffekte und erfüllen die hohen Anforderungen an die Probenhomogenisierung in Laborumgebungen.


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Produktdetail

Beschreibung

Der Hochdruckhomogenisator PT-10 verfügt über eine stabile Struktur, einen geringen Platzbedarf und eine benutzerfreundliche Bedienung, wodurch er für eine Vielzahl von Laborumgebungen geeignet ist.Der Hochdruckbehälter besteht aus korrosionsbeständigen Materialien und hält Hochdruck-Arbeitsbedingungen stand, um die Sicherheit und Zuverlässigkeit der Ausrüstung zu gewährleisten.Darüber hinaus ermöglicht das intelligente Steuerungssystem eine präzise Parameteranpassung und Echtzeitüberwachung und gewährleistet so die Genauigkeit und Kontrollierbarkeit des Homogenisierungsprozesses.

Spezifikation

Modell PT-10
Anwendung Arzneimittelforschung und -entwicklung, klinische Forschung/GMP, Lebensmittelindustrie und Kosmetik, neue Nanomaterialien, biologische Fermentation, Feinchemikalien, Farbstoffe und Beschichtungen usw.
Maximale Futterpartikelgröße < 100μm
Fließen 10–15 l/Stunde
Homogene Sorte Ein Level
Maximaler Arbeitsdruck 1750 bar (26000 psi)
Mindestarbeitsfähigkeit 50 ml
Temperaturkontrolle Kühlsystem, die Temperatur liegt unter 20 ℃, was eine höhere biologische Aktivität gewährleistet.
Leistung 1,5 kW/220 V/50 Hz
Abmessungen (L*B*H) 925*655*655mm
Zerkleinerungsrate Escherichia coli über 99,9 %, Hefe über 99 %!

Arbeitsprinzip

Der Hochdruckhomogenisator verfügt über einen oder mehrere hin- und hergehende Kolben.Unter der Wirkung der Kolben gelangen die Materialien mit einstellbarem Druck in die Ventilgruppe.Nachdem sie den strömungsbegrenzenden Spalt (Arbeitsbereich) einer bestimmten Breite passiert haben, werden die Materialien, die sofort an Druck verlieren, mit einer sehr hohen Strömungsgeschwindigkeit (1000–1500 m/s) ausgestoßen und kollidieren mit dem Prallring eines der Prallventile Komponenten, die drei Effekte erzeugen: Kavitationseffekt, Schlageffekt und Schereffekt.Nach diesen drei Effekten kann die Partikelgröße des Materials gleichmäßig auf weniger als 100 nm verfeinert werden und die Zerkleinerungsrate liegt bei über 99 %!

JHG

Warum uns wählen

1. Professionelles Systemteam, starker technischer Support und Service.
2. Exquisites Aussehen und ergonomisches Design.
3. Kann eine Vielzahl kleiner Proben testen.
4. Die unvergleichliche Effizienz der Partikelgrößenreduzierung und die engere Partikelgrößenverteilung sind auf eine Vielzahl von homogenen Nanofeldern anwendbar.

Detail

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