Beschreibung
Das Herzstück des Hochdruckhomogenisators PT-20 sind seine hin- und hergehenden Kolben.Diese von einem leistungsstarken Motor angetriebenen Kolben ermöglichen es dem Homogenisator, einen einstellbaren Druck auf die zu verarbeitenden Materialien auszuüben.Wenn die Materialien den strömungsbegrenzenden Spalt mit einer bestimmten Breite passieren, wird der Druck plötzlich abgebaut, was zu einer hohen Strömungsgeschwindigkeit von 1000–1500 m/s führt.Diese schnelle Strömungsgeschwindigkeit erzeugt in Kombination mit dem Prallring der Ventilkomponenten drei Effekte: Kavitationseffekt, Pralleffekt und Schereffekt.
Spezifikation
| Modell | PT-20 |
| Anwendung | Arzneimittelforschung und -entwicklung, klinische Forschung/GMP, Lebensmittelindustrie und Kosmetik, neue Nanomaterialien, biologische Fermentation, Feinchemikalien, Farbstoffe und Beschichtungen usw. |
| Maximale Futterpartikelgröße | < 100μm |
| Fließen | 15–20 l/Stunde |
| Homogene Sorte | Ein Level |
| Maximaler Arbeitsdruck | 1600 bar (24000 psi) |
| Mindestarbeitsfähigkeit | 15 ml |
| Temperaturkontrolle | Kühlsystem, die Temperatur liegt unter 20 ℃, was eine höhere biologische Aktivität gewährleistet. |
| Leistung | 1,5 kW/380 V/50 Hz |
| Abmessungen (L*B*H) | 925*655*655mm |
| Zerkleinerungsrate | Escherichia coli über 99,9 %, Hefe über 99 %! |
Arbeitsprinzip
Kavitationseffekt:Einer der Schlüsselmechanismen des Hochdruckhomogenisators PT-20.Wenn die Materialien den strömungsbegrenzenden Spalt passieren, führt der plötzliche Druckabfall zur Bildung und zum Zusammenbruch winziger Blasen in der Flüssigkeit.Dieser Kavitationseffekt führt zur Entstehung stark lokalisierter hoher Temperaturen und Drücke, was zu einer verbesserten Emulgierung und Dispersion führt.Dieser Effekt sorgt für eine gleichmäßige Partikelgrößenverteilung und verbessert die Stabilität und Qualität der emulgierten Produkte.
Auswirkung des Einschlags:ein weiterer wichtiger Aspekt des PT-20 Hochdruckhomogenisators.Wenn die Materialien mit dem Aufprallring kollidieren, führt die erzeugte starke Kraft dazu, dass die Partikel zerfallen und einer weiteren Verfeinerung unterzogen werden.Dieser Schlageffekt kommt insbesondere bei der Homogenisierung und Mikronisierung von Stoffen zum Einsatz, die mit herkömmlichen Methoden nur schwer zu verarbeiten sind.Indem die Materialien Hochgeschwindigkeitsstößen ausgesetzt werden, erleichtert der Homogenisator die Produktion feinerer und gleichmäßigerer Partikel.
Scherwirkung:Während die Materialien durch den schmalen Strömungsbegrenzungsspalt fließen, erfahren sie aufgrund des starken Geschwindigkeitsgradienten erhebliche Scherkräfte.Dieser Schereffekt trägt zur Verringerung der Partikelgröße und zum Aufbrechen aller in den Materialien vorhandenen Agglomerate oder Aggregate bei.Durch die Einwirkung von Scherkräften auf die Materialien sorgt der Homogenisator für ein konsistentes und homogenes Endprodukt.
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